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防爆离心风机的使用方法主要包括启动前的准备、启动操作、运行中的检查、紧急停车以及停机操作等步骤。以下是详细的使用方法：

一、启动前的准备

型号选择：根据实际需求选择合适的防爆离心风机型号，考虑风量、压力、噪音等因素。

材料选择：选择耐腐蚀性强、耐高温、防爆性好的材料。

环境因素：考虑防爆离心风机的工作温度、湿度、介质等环境因素，进行合理的设计和安装。

风门检查：检查风机的调节风门和进出风门是否开启。

部件检查：手动盘车，检查风机各部件的间隙，转动叶轮与机壳看是否有摩擦。确保联轴器、皮带轮防护罩安装到位。

润滑检查：检查轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位。对于有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好。

电动确定：确定风机的转向，同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。

二、启动操作

启动风机：按照正常顺序启动风机，注意运行是否平稳。

风门调节：风机启动后逐渐开大风门，直到达到实际生产所需的风量。在开大风门时，要注意电机的运行电流，防止风门开度过大造成风机过载。

三、运行中的检查

运转检查：听风机运转是否平稳，有无异声或摩擦。

螺栓检查：检查各地脚螺栓有无松动。

温度检查：检测轴承的温度及润滑情况，轴承温升不能超过现场周围环境温度的40度。

冷却水检查：轴承润滑油冷却水是否畅通，进出水管是否有温差。

泄漏检查：检查轴承箱是否有润滑油泄露。

异响检查：轴承箱体及轴承运行是否有异响，转动是否平稳。

电流检查：检查电流运行是否稳定。

四、紧急停车

在以下情况下，应立即停止风机运行：

风机有剧烈的噪音。

叶轮与机壳有摩擦。

机壳震动突然加剧。

轴承温度持续升温并超出允许的温升范围。

电流突然升高并在2分钟内不能复原。

轴承箱严重漏油。

冷却水中断半小时以上。

五、停机操作

减轻负荷：先减轻负荷后停止风机运转。

关闭阀门：关闭冷却水的进出水阀门。

温度降低：如果输送的是热风，应在停止加热器后，待风机出风温度降低到40度时再停止风机。

排水操作：风机停机后，要把机壳底部的排水阀打开进行排水，同时关闭风机进出口风门。

此外，在防爆离心风机的使用过程中，还需注意以下几点：

安全防护：在进行维护和保养时，应做好安全防护措施，避免因操作不慎造成人身伤害或设备损坏。

清洁保养：定期清洁防爆离心风机的内外表面以及风叶，防止灰尘和杂物堆积影响通风效果，并定期更换风机的滤网，确保通风系统的清洁度。

轴承润滑：定期对防爆离心风机的轴承进行润滑，选择适当的润滑剂，并注意润滑剂的添加量和周期，以确保轴承的正常运转。

检修维护：定期进行防爆离心风机的大修和小修，包括更换磨损严重的零部件、检查电机绝缘情况、校准传感器等，确保设备的长期稳定运行。

总之，正确使用防爆离心风机不仅能够提高通风系统的效率，还能延长设备的使用寿命，降低设备的维护成本。因此，操作人员应严格按照操作手册和相关规定进行操作和维护。

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